随着我国经济的迅猛发展,工业废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理废水是当今环境保护的一个难题,尤其化工制药废水。化工、制药废水,成分复杂、有机物含量高、毒性大,属难处理的工业废水。
1. 普通MVR蒸发器工艺简介
如上图所示料液经过冷凝水预热器预热后,随循环液由蒸发器底部进入加热管内被壳程蒸汽加热,在循环泵的作用下沿加热管向上流动,进入分离器蒸发,实现汽液分离。浓缩液从分离器的下方排出,经强制循环泵进入蒸发器继续循环,达到浓度的料液经浓缩液输送泵进入降温结晶釜,降温结晶后进入离心机分离出固体盐,离心母液进入母液罐经母液输送泵送入蒸发器继续循环;二次蒸汽从分离器的顶部进入蒸汽压缩机内进行压缩,提高温度和热焓,然后作为热源进入蒸发器壳程对料液进行加热。产生的冷凝水、经过预热器与料液换热后排出系统。
2. 我公司新型蒸发结晶干燥器工艺简介
如上图所示,含盐废水进入新型蒸发结晶干燥器,在新型蒸发结晶干燥器中水分被蒸出并且有大量固体盐析出,然后固体盐经干燥并输送至至接料桶。整个过程蒸发、结晶、干燥一次完成,节省大量操作步骤,降低了能耗,节约生产成本及减少了生产时间,同时由于没有母液产生从而降低了设备的处理量,减少了设备投资,节约了设备能耗。
为了进一步降低能耗,设备的运行采取PLC自动控制。整个装置的温度、压力及流量等参数均由传感器采集,传输至集中控制室进行自动化控制。
3. 普通MVR蒸发器和新型蒸发结晶干燥器优缺点对比
表3-1 普通MVR蒸发器和新型蒸发结晶干燥器优缺点对比表
项目 |
普通MVR蒸发器 |
新型蒸发结晶干燥器 |
工艺原理 |
将盐水预热后,进入蒸发器并在蒸发器内部分蒸发。所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后引入到蒸发器的加热侧。蒸汽冷凝后作为中水回用,固体盐用离心机分离,如此实现热能的循环利用。 |
新型蒸发结晶干燥器通过机械作用使物料强制形成膜层,加大蒸发面积,增快蒸发速率,实现高效率、低能耗。有效解决了现有单效MVR蒸发器对于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等物料浓缩过程中的一系列问题。 |
进料要求 |
不适用于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。 |
可适用于大部分工况(对于高粘度、有晶体析、易聚合、易结垢等物料都可处理。) |
运行稳定性 |
易结焦堵管,操作要求较高,需经常清理加热管,需人工分离固体盐效率低。 |
运行稳定,无结焦堵管现象,自动出盐无需人工参与。 |
运行能耗 |
高(详见表3-2) |
低(详见表3-2) |
固体盐出料情况 |
间歇出盐,料液较粘稠时离心除盐效果差,固体盐中含湿量大湿度约15%固废处理费用增多(详见表3.3-2)。 |
连续出盐,可直接浓缩至干品,湿度约3%使固废处理费用显著降低(详见表3-2)。 |
表3-2 能耗对比表
名称 |
每吨废水处理费(元/t) |
每日废水处理费(元/日) |
每年废水处理费(万元/年) |
每日固废处理费(元/日) |
每年固废处理费(万元/年) |
备注 |
普通MVR蒸发器 |
89.88 |
4314.24 |
129.4272 |
30000 |
900.00 |
详见表3-3 |
新型蒸发结晶干燥器 |
76.05 |
3650.40 |
109.5120 |
24720 |
741.60 |
详见表3-4 |
注:本工艺能耗计算以处理2000kg/h废水(含10%氯化铵)为例。 |
表3-3 普通MVR蒸发器运行能耗统计表
新型蒸发结晶干燥器工艺能耗示意图 注:本工艺能耗计算以处理2000kg/h废水(含10%氯化铵)为例。 |
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处理每吨含盐废水动力消耗 |
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序号 |
名称 |
消耗量 |
单位 |
单价 |
单位 |
总价 |
备注 |
1 |
水蒸气 |
0.09 |
t/t废水 |
180.00 |
元/t |
16.20 |
|
2 |
电 |
85.50 |
Kwh/t废水 |
0.70 |
元/ kwh |
59.85 |
|
|
合 计 |
|
|
|
|
76.05 |
|
固体盐处理费用 |
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序号 |
名称 |
固体盐产生量 |
单位 |
单价 |
单位 |
总价(元) |
备注 |
1 |
固体盐 |
4.944 |
t/天 |
5000 |
元/t |
24720 |
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4. 新型蒸发结晶干燥器产品系列
我公司以用户需求为导向,针对不同粘度的出料产品开发出低粘度物料新型蒸发结晶干燥器、中粘度物料新型蒸发结晶干燥器、高粘度物料新型蒸发结晶干燥器。
(1) 低粘度物料新型蒸发结晶干燥器
适用于出料产品类型为松散颗粒状的、晶粒状的低粘度物料。如下图:
(2) 中粘度物料新型蒸发结晶干燥器
适用于出料产品为粘连块状的中粘度物料,如下图:
(3) 高粘度物料新型蒸发结晶干燥器
适用于出料产品为粘稠状的,污泥状的高粘度物料,如下图:
5. 新型蒸发结晶干燥器装置工艺特点:
(1) 处理工艺稳定、合理、可靠、实用,技术先进;
(2) 蒸发结晶干燥器可实现蒸发、结晶、干燥三合一,减少大量操作步骤,节省了能耗;
(3) 蒸发结晶干燥器有效解决了现有蒸发器对于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等物料浓缩过程中的一系列问题;
(4) 为防止设备及管路结晶堵塞配备在线清洗设备;
(5) 自动化程度高:装置采用PLC控制装置,可实现无人值守运行。
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