根据化工企业生产中蒸发浓缩、脱溶、汽提、脱气等工艺的特点，可以应用我公司的新型蒸发结晶干燥器来代替普通浓缩结晶分离工艺，简化了人工操作，降低了能耗，节约了生产成本。

1. 普通浓缩结晶分离工艺简介

如上图所示产品甲苯溶液进入浓缩装置将大部分甲苯蒸出，剩余浓缩液进入降温结晶装置经冷媒降温至10℃，待产品结晶后进入分离装置分离得到产品，剩余母液继续进入浓缩装置进行回收再浓缩。

2. 新型蒸发结晶干燥器工艺简介

处理流程简图如下图所示。

如上图所示，工艺料液进入新型蒸发结晶干燥器，在新型蒸发结晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固体产品析出，然后固体产品经干燥并输送至至接料桶。整个过程蒸发、结晶、干燥一次完成，节省大量操作步骤，降低了能耗，节约生产成本及减少了生产时间，同时由于没有母液产生相对于普通生产工艺降低了设备的处理量，减少了设备投资，节约了设备能耗。

为了进一步降低能耗，设备的运行采取PLC自动控制。整个装置的温度、压力及流量等参数均由传感器采集，传输至集中控制室进行自动化控制。

3. 普通浓缩结晶分离工艺和新型蒸发结晶干燥器优缺点比较 

4. 新型蒸发结晶干燥器产品系列

我公司以用户需求为导向，针对不同粘度的出料产品开发出低粘度物料新型蒸发结晶干燥器、中粘度物料新型蒸发结晶干燥器、高粘度物料新型蒸发结晶干燥器。

(1) 低粘度物料新型蒸发结晶干燥器

适用于出料产品类型为松散颗粒状的、晶粒状的低粘度物料。如下图：

(2) 中粘度物料新型蒸发结晶干燥器

适用于出料产品为粘连块状的中粘度物料，如下图：

(3) 高粘度物料新型蒸发结晶干燥器

适用于出料产品为粘稠状的，污泥状的高粘度物料，如下图：

 5. 新型蒸发结晶干燥器装置工艺特点：

（1） 处理工艺稳定、合理、可靠、实用，技术先进；

（2） 蒸发结晶干燥器可实现蒸发、结晶、干燥三合一，减少大量操作步骤，节省了能耗；

（3） 蒸发结晶干燥器有效解决了现有蒸发器对于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等物料浓缩过程中的一系列问题；

（4） 为防止设备及管路结晶堵塞配备在线清洗设备；

（5） 自动化程度高：装置采用PLC控制装置，可实现无人值守运行。